標(biāo)準(zhǔn)化儲(chǔ)能量產(chǎn)方案落地｜中步擎天 15PPM 方形儲(chǔ)能 PACK 裝配線，適配 314Ah 電芯規(guī)模化制造

儲(chǔ)能行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張階段，穩(wěn)定節(jié)拍、可控良率、低成本落地成套產(chǎn)線成為制造企業(yè)核心需求。中步擎天推出標(biāo)準(zhǔn)化15PPM方形儲(chǔ)能模組PACK 裝配線，以標(biāo)準(zhǔn)化工藝、量化參數(shù)，為儲(chǔ)能工廠提供可復(fù)制的成套智造方案。

一、標(biāo)準(zhǔn)15PPM 節(jié)拍，匹配主流方形儲(chǔ)能模組生產(chǎn)基準(zhǔn)

本產(chǎn)線以行業(yè)通用314Ah 電芯、1P13s 儲(chǔ)能模組為設(shè)計(jì)藍(lán)本，設(shè)定 15PPM 穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)拍。

全工序設(shè)備動(dòng)作時(shí)序協(xié)同優(yōu)化，避免單工段瓶頸拖慢整體產(chǎn)能，可穩(wěn)定承接大批量?jī)?chǔ)能模組、PACK 訂單生產(chǎn)，適配中大型儲(chǔ)能制造基地中長(zhǎng)期產(chǎn)能規(guī)劃。

二、設(shè)備工藝穩(wěn)定性可控，從硬件端降低生產(chǎn)損耗

產(chǎn)線機(jī)械定位、激光焊接、密封裝配等核心工序統(tǒng)一精度校準(zhǔn)，僅由設(shè)備本身造成的產(chǎn)品合格率高于99%。

對(duì)儲(chǔ)能廠商而言，能夠有效減少電芯、金屬外殼、匯流排等高價(jià)值物料報(bào)廢，持續(xù)控制單件制造成本，適配長(zhǎng)期大批量生產(chǎn)盈利需求。

三、場(chǎng)地與人資規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)化，降低廠房改造與管理成本

空間布局規(guī)劃

整機(jī)外尺寸85m×12m×4m，布局緊湊規(guī)整，不占用多余物流倉(cāng)儲(chǔ)空間；廠房地面承載僅需≥800kg/㎡，多數(shù)存量?jī)?chǔ)能廠房無(wú)需大面積加固改造，縮短建廠投產(chǎn)周期。

分段定崗人力分配

整條產(chǎn)線分三大獨(dú)立工段配置固定人員，總?cè)肆?jiǎn)可控：

電芯處理段2 人、模組堆疊焊接段 7 人、PACK 裝配段 14 人

崗位邊界清晰，新人培訓(xùn)周期短，產(chǎn)線異常可按工段快速溯源，便于企業(yè)搭建標(biāo)準(zhǔn)化車間管理體系。

四、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化能源參數(shù)，簡(jiǎn)化廠區(qū)配套工程

產(chǎn)線電力、壓縮空氣、氮?dú)獗Ｗo(hù)氣參數(shù)全部標(biāo)準(zhǔn)化輸出，客戶可直接依據(jù)參數(shù)規(guī)劃廠區(qū)配套設(shè)施，無(wú)需單獨(dú)定制設(shè)計(jì)：

供電：三相五線380V±5%、50Hz，額定功率 350~400kW，長(zhǎng)期綜合能耗≤350kW；

壓縮空氣：0.5-0.7MPa，供氣流量不低于 4000L/min；

焊接氮?dú)猓汉愣?/span>0.5MPa 工作氣壓，穩(wěn)定流量 150L/min。

標(biāo)準(zhǔn)化配套方案可減少配套設(shè)備定制、施工調(diào)試時(shí)間，加速整線進(jìn)場(chǎng)投產(chǎn)。

五、全流程一站式產(chǎn)線，覆蓋儲(chǔ)能模組完整制造鏈路

設(shè)備集成電芯處理、模組堆疊焊接、PACK 總成裝配全工藝流程，單條產(chǎn)線即可完成儲(chǔ)能模組至成品 PACK 的完整生產(chǎn)，無(wú)需分段采購(gòu)零散設(shè)備，降低多設(shè)備對(duì)接調(diào)試成本。